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催化燃燒設(shè)備的燃燒原理?

更新時(shí)間:2021-01-12      點(diǎn)擊次數(shù):1113

吸附催化燃燒,低濃度有機(jī)廢氣流量,溫度低,使用催化燃燒需要大量的燃料消耗,可以吸附在吸附劑上的吸附有機(jī)廢氣的濃度,然后通過熱空氣凈化,有機(jī)廢氣剝離高濃度有機(jī)廢氣(可以集中10倍以上),然后催化燃燒。在這一點(diǎn)上,你不需要添加熱源來保持正常運(yùn)行。

預(yù)熱是RCO催化燃燒的基本流動(dòng)形式。有機(jī)廢氣的溫度低于100℃,濃度低,熱量不能自給。因此,有在進(jìn)入反應(yīng)器前對(duì)反應(yīng)器室進(jìn)行預(yù)熱,使其溫度升高。經(jīng)過燃燒和凈化,氣體與未經(jīng)處理的廢氣在熱交換器中交換,以回收部分熱量。這個(gè)過程通常用氣體或電加熱到催化反應(yīng)所需的點(diǎn)火溫度。當(dāng)有機(jī)廢氣的溫度高于點(diǎn)火溫度(約300℃)和有機(jī)質(zhì)的含量高,產(chǎn)生的熱換熱器復(fù)蘇凈化氣體的一部分可以保持熱平衡在正常操作期間不需要補(bǔ)充熱量。通常在催化反應(yīng)器中安裝電加熱器來點(diǎn)

催化燃燒一般采用天然氣作輔助燃料,也可用燃料油、電加熱等作輔助燃料。助燃一般用凈化后的氣體,如果凈化后的氣體不能作為助燃,則應(yīng)引入空氣助燃。

要使通過催化劑表面的氣流和溫度分布均勻,并保證火焰不直接接觸催化劑表面,燃燒室必需具有足夠的長度和空間。催化燃燒裝置應(yīng)具有良好的保溫效果。爐體一般用鋼結(jié)構(gòu)的外殼內(nèi)襯耐火材料,或用雙層夾墻結(jié)構(gòu)。

由于催化燃燒為不可逆的放熱反應(yīng),所以,無論反應(yīng)進(jìn)行到什么階段,都應(yīng)在盡可能高的溫度下進(jìn)行,以獲得較高的轉(zhuǎn)化速度。但操作溫度往往受某些條件的限制,如催化劑的耐熱溫度、高溫材料的獲得,熱能的供應(yīng),以及是否伴有副反應(yīng)等。因而實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況恰當(dāng)?shù)剡x擇。

催化燃燒裝置便于清洗和更換。催化劑反應(yīng)器一般應(yīng)設(shè)計(jì)成裝卸方便的模屜結(jié)構(gòu),便于清洗和更換催化劑載體。設(shè)計(jì)催化燃燒裝置要考慮這些方面。

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