噴漆行業(yè)的 廢氣危害:噴漆和晾干/烤干過程釋放出來的氣體排放至大氣中會通過呼吸損害人體的神經(jīng)系統(tǒng);而且這些氣體很多是惡臭氣味,處理不當(dāng),會直接造成居民的投訴和工人的抱怨。
處理原理:噴漆行業(yè)因油氣品種、工藝的不同,故所使用的有機(jī)溶劑也不同,所以廢氣成分和特點(diǎn)是不一樣的。有些廢氣成分相對較少,有些廢氣成分就非常復(fù)雜;有些廢氣個別成分濃度較高,有些廢氣濃度相差不大。根據(jù)廢氣的組分和各組分濃度分布的不同,治理方案也分為兩種:回收方案和破壞方案。
常見處理方法:回收方案主要是冷凝回收法,活性炭吸附脫附法、沸石分子篩吸附或者吸收法;破壞方案主要包括催化燃燒裝置(RCO)、蓄熱式燃燒裝置(RTO)以及高溫等離子體。
高溫等離子焚燒技術(shù):
高溫等離子焚燒技術(shù)是高頻(30KHz)高壓(100KV)大功率電源在特定條件下的聚能放電,產(chǎn)生3千℃等離子態(tài)高溫氣流。
待處理氣體在反應(yīng)器中經(jīng)過壓縮、高壓聚能放電成為高溫等離子體。處理過程中氣體由常溫急劇上升至3千度高溫,反應(yīng)器壓力增高,氣體體積也因此急劇膨脹,在極短的時間里完成物質(zhì)的裂解過程。
經(jīng)等高溫離子焚燒處理,廢氣中長分子鏈有機(jī)物裂解成單質(zhì)原子。處理設(shè)備排出氣體主要成分為二氧化碳、水蒸氣。
噴漆車間廢氣處理設(shè)備工藝示意圖:
高溫等離子焚燒處理設(shè)備特點(diǎn):
強(qiáng)大的功率和專業(yè)的設(shè)計使工業(yè)廢氣瞬間成為3千多度高溫等離子體,有害物質(zhì)清除率大于98%,符合國家排放標(biāo)準(zhǔn)。
不銹鋼一體化結(jié)構(gòu), 耐腐蝕;安全可靠,維護(hù)方便。
智能化遠(yuǎn)程控制,無需專職人員值守。
“高溫等離子焚燒”技術(shù)優(yōu)勢:
1、 連續(xù)不間斷的處理廢氣,(天燃?xì)釸TO為間歇工作模式)這在垃圾焚燒尾氣,凹版印刷有機(jī)廢氣處理應(yīng)用方面尤為重要。
2、 廣譜性:能夠處理高濃度、成分復(fù)雜、易燃易爆及含有大量水分、固態(tài)、油狀物的工業(yè)廢氣,實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。
3、 不消耗天然氣,無碳排放問題,沒有閥門等運(yùn)動部件,能夠*,不間斷運(yùn)行上萬小時。
4、 風(fēng)阻小,能耗低:處理2萬立方米/小時的燃?xì)釸TO,為克服陶瓷蓄熱體風(fēng)阻就需要功耗為90千瓦的引風(fēng)機(jī)。
而處理2萬立方米/小時的高溫等離子焚燒設(shè)備(25千瓦),連同引風(fēng)機(jī)(21千瓦)僅消耗46千瓦功率。
當(dāng)VOCs類廢氣排放濃度低于200mg/m3,采用低功率密度高溫等離子處理設(shè)備,每1萬m3功耗僅為10kW。
無論從資金投入還是從營運(yùn)成本考量,本方案要遠(yuǎn)勝于濃縮吸附+RTO焚燒方案。
5、能效比高:節(jié)約能源,高溫等離設(shè)備廢體排放口溫度,比廢氣進(jìn)口溫度僅提高幾十度。
6、處理效果好:二惡英等難以處理的物質(zhì),瞬間*分解,實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。(是垃圾焚燒尾氣排放二惡英問題的理想解決方案)
7、無臭氧排放問題(低溫等離子設(shè)備存在臭氧排放問題)。
8、經(jīng)濟(jì)適用:同樣規(guī)格的高溫等離子設(shè)備,價格不到燃?xì)夥贌齊TO的二分之一,運(yùn)營成本低于二分之一。
9、占地面積小,自動化程度高節(jié)約人力,運(yùn)營成本低。
10、不會產(chǎn)生二次污染。無異味,對人口居住密集地區(qū)而言這是一個重要的考量指標(biāo)。
11、天燃?xì)夥贌≧TO造價高昂,大量消耗天燃?xì)?、氧氣,增加二氧化碳、一氧化碳排放,有二次污染之慮,無法應(yīng)對日漸嚴(yán)格的環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)。天燃?xì)夥贌ㄒ蚱涔ぷ鳈C(jī)理及自身結(jié)構(gòu)上的缺陷,在易燃易爆場所,或處理廢氣中含有可燃成分時需要考慮防爆問題。天燃?xì)廨斔蛢Υ孢^程可能存在因泄漏而引發(fā)的安全問題。
高溫等離子焚燒技術(shù)在工業(yè)廢氣處理方面的應(yīng)用是一個劃時代的技術(shù)變革。高溫等離子焚燒技術(shù)將逐步取代天燃?xì)釸TO,成為新興產(chǎn)業(yè)。
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